Para a maioria dos ambientes abaixo de zero (por exemplo, -10 graus a -30 graus), a resistência ao impacto do aço Corten ainda pode atender aos requisitos de uso estrutural externo e não haverá fragilização óbvia (fratura frágil repentina sem deformação plástica).
A temperatura de transição dúctil-frágil (DBTT) do aço Corten padrão é geralmente inferior a -20 graus (o Corten B é ainda mais baixo, em torno de -40 graus), o que significa que quando a temperatura ambiente é superior a esse valor, o aço permanece em um estado dúctil e não está sujeito a falhas frágeis.
Ambientes de temperatura-ultrabaixa (abaixo de -40 graus): quando a temperatura é inferior à temperatura de transição dúctil-frágil do aço Corten, sua resistência ao impacto cairá drasticamente e a fragilização poderá ocorrer sob impacto externo ou grande tensão (como carga de vento, carga de neve ou vibração estrutural).
Alta tensão e defeitos estruturais: Se o componente de aço Corten apresentar defeitos de soldagem (por exemplo, rachaduras de solda, penetração incompleta), cantos afiados ou tensão interna residual durante o processamento e instalação, a concentração de tensão ocorrerá nessas posições em ambientes de baixa-temperatura, o que provocará fratura frágil mesmo se a temperatura geral estiver acima do DBTT.
Corrosão-de longo prazo ou envelhecimento do material: Embora a camada protetora de ferrugem do aço Corten possa prevenir a corrosão profunda, se ocorrer corrosão local ou descamação da camada de ferrugem por um longo período, a espessura efetiva do aço será reduzida e a concentração de tensão no poço de corrosão aumentará o risco de fragilização em baixas temperaturas.
Selecione as notas apropriadas: Para projetos em regiões extremamente frias (por exemplo, áreas com temperaturas abaixo de -30 graus), escolhaCorten Bou aços resistentes a-temperatura-a intempéries em vez do Corten A comum, pois eles têm melhor resistência a-temperaturas baixas.
Otimize o projeto estrutural: Evite cantos vivos e mudanças repentinas na seção no projeto dos componentes para reduzir a concentração de tensões; garantir a qualidade da soldagem (adotar processos e materiais de soldagem{0}}de baixa temperatura) e realizar tratamento de alívio de tensão pós-soldagem para eliminar a tensão residual.
Reforçar a proteção contra corrosão: mantenha a integridade da camada protetora de ferrugem e repare as camadas de ferrugem danificadas localmente em tempo hábil para evitar defeitos estruturais-induzidos pela corrosão.
Limitar carga externa: para estruturas externas, como pérgulas e sinalizações em regiões de-baixas temperaturas, projete uma capacidade de carga-razoável para evitar sobrecarga sob condições climáticas extremas (por exemplo, neve intensa, ventos fortes).
