Pré-instalação: pré{1}}tratamento de patinação de fábrica
Limpe bem a superfície da placa para remover carepa de laminação, óleo e detritos usando escova de aço ou jato de areia-de baixa pressão.
Aplique umAcelerador de ferrugem específico S355J2W-para desencadear oxidação uniforme em um ambiente controlado (60–70% de umidade, 20–25 graus) por 7–14 dias. Isso forma uma camada de pátina densa e estável antes da-exposição no local, aumentando a resistência à névoa salina.
Lixe todas as bordas cortadas e soldas até obter um acabamento liso (raio maior ou igual a 1 mm) para eliminar rebarbas e micro-fissuras que retêm a umidade do sal.
Proteção de superfícies e bordas: vedação direcionada
Aplique umselante respirável anti-corrosãoem áreas vulneráveis (bordas cortadas, costuras de solda, furos de parafusos) em vez do-revestimento total da superfície. O selante bloqueia a penetração de íons cloreto enquanto permite que a pátina amadureça naturalmente na superfície principal.
Evite revestimentos não{0}}respiráveis (por exemplo, tinta epóxi),-eles retêm a umidade sob o filme e causam corrosão localizada.
Otimização do projeto estrutural: evita o acúmulo de umidade e sal
Instale as placas em umInclinação de 5 a 10 grauspara facilitar o escoamento das águas pluviais, evitando o acúmulo de água em superfícies horizontais (principal fonte de concentração de cloretos).
Usarespaçadores não-absorventes e resistentes à corrosão-(por exemplo, plástico HDPE, fibra de vidro) entre as placas S355J2W e outros materiais de construção para garantir espaços de 5 a 10 mm para o fluxo de ar, evitando a estagnação da umidade.
Evite detalhes estruturais fechados (por exemplo, fendas apertadas, cavidades não ventiladas) que retêm a névoa salina; projeto com furos de drenagem se espaços fechados forem inevitáveis.
Isolamento de Material: Evite Corrosão Galvânica
Usarjuntas isolantes(borracha ou Teflon) para separar o S355J2W de metais diferentes (por exemplo, aço carbono, alumínio, aço galvanizado). O contato direto com a umidade costeira provocará corrosão galvânica, acelerando a degradação da pátina.
Escolha fixadores feitos deAço inoxidável 316Lou aço galvanizado-por imersão a quente com um revestimento-resistente à corrosão para corresponder à durabilidade do S355J2W.
Manutenção-no local: remoção regular de depósitos de sal
Enxágue a superfície do aço comágua doce a cada 1–2 mesespara remover depósitos de sal e poeira. Não use escovas, pois elas arranham a pátina.
Inspecione a superfície trimestralmente: se for encontrada ferrugem irregular ou corrosão, reaplique o acelerador de ferrugem na área danificada para reparar a pátina.
Em zonas de forte neblina salina (dentro de 1–3 km da costa), aumente a frequência de enxaguamento para uma vez a cada 2 semanas durante a estação chuvosa.
