Aço resistente
Depois de dobrada, sua superfície forma uma
pátina de óxido densa e estável(composto principalmente de FeOOH e Fe₃O₄) que adere firmemente ao substrato. Esta pátina atua como uma camada protetora natural, bloqueando a infiltração de água, oxigênio e meios corrosivos (por exemplo, névoa salina em áreas costeiras) nas fendas das bordas dobradas. Mesmo que a superfície fique levemente arranhada durante a dobra, a pátina pode se auto-reparar por meio da oxidação, evitando ferrugem localizada.
Não há necessidade de pós-processamento de pintura ou galvanização, o que simplifica o fluxo de trabalho de produção.
Aço carbono comum
Carece de resistência inerente à corrosão; bordas dobradas são propensas a enferrujar nas fendas (uma área de alto-risco de acúmulo de umidade). Deve ser revestido com tinta ou galvanizado, e o revestimento é fácil de descascar na borda dobrada devido à concentração de tensões, causando rápida ferrugem.
Aço galvanizado
O revestimento de zinco racha ou descasca facilmente durante a dobra, expondo o aço base à corrosão. A camada de zinco na borda dobrada é fina e não pode ser reparada após danos, resultando emcorrosão galvânicaentre zinco e aço.
Aço resistente
Possui alta ductilidade e baixo índice de escoamento (por exemplo, o grau ASTM A588 tem um limite de escoamento maior ou igual a 345 MPa e um alongamento maior ou igual a 20%). A dobra pode ser concluída com um raio de curvatura pequeno (1–5× espessura da placa) sem micro-fissuras ou fraturas frágeis, mesmo para placas com espessura de 4–6 mm. A borda dobrada mantém forte capacidade-de carga, adequada para componentes-que suportam carga, como molduras de floreiras e suportes de sinalização.
A tensão residual após a dobragem é baixa e não há deformação significativa durante o uso externo-de longo prazo.
Aço inoxidável (por exemplo, 304/316)
Embora resistente à corrosão-, possui alta dureza e baixa ductilidade em comparação ao aço resistente a intempéries. A dobra requer um raio de curvatura maior (3–8× espessura da placa) e é fácil causar retorno elástico (difícil manter o ângulo de dobra com precisão). O alto custo o torna antieconômico para aplicações-de grandes áreas.
Liga de alumínio
Leve, mas de baixa resistência; bordas dobradas são propensas a deformação sob ação de vento ou impacto externo, o que não é adequado para componentes-de serviço pesado. O filme de óxido é fino e fácil de danificar durante o processamento.
Aço resistente
A pátina de ferrugem se forma uniformemente na superfície da borda dobrada e na área plana, apresentando uma textura retrô marrom{0}}avermelhada consistente. As linhas tri-dimensionais da borda dobrada são destacadas contra a cor ferrugem, realçando o sentido industrial e artístico dos produtos (por exemplo, telas, letreiros luminosos).
O efeito estético ficará mais natural com o tempo, sem a necessidade de manutenções frequentes para manter a aparência.
Aço galvanizado/aço pintado
O revestimento na borda dobrada pode descascar e descascar, resultando em diferenças de cor entre a parte dobrada e a parte plana. A aparência é monótona e sem textura, dificultando o atendimento aos requisitos de design de produtos decorativos-de alta qualidade.
Aço resistente
Não há necessidade de manutenção regular do revestimento (ao contrário do aço pintado que requer repintura a cada 2–3 anos). O-investimento único em processamento é um pouco maior do que o do aço carbono comum, mas oo custo do-ciclo de vida é 30% a 50% menordo que aço galvanizado ou aço inoxidável em ambientes externos.
O processo de dobra é compatível com equipamentos convencionais de dobra a frio, sem necessidade de ferramentas especializadas, reduzindo custos de produção.
