1. Condições ambientais costeiras adequadas para Q235NH
Distância geográfica: Maior ou igual a 5 km da costa, sem ataque direto de maresia e concentração de íons cloreto na atmosfera menor ou igual a 50mg/m³;
Características ambientais: Terreno alto, ventilação suave, sem cantos mortos para acúmulo de água/sal e longe de fontes de alta-poluição salina, como portos e campos de sal;
Cenários de aplicação: Estruturas externas leves que não entram em contato direto com a água do mar e suportam apenas a corrosão atmosférica, sem cargas pesadas ou vibrações frequentes.
2. Aplicações típicas de Q235NH em ambientes costeiros adequados
Instalações paisagísticas leves: Bancos de parque, treliças de flores, guarda-corpos baixos, esculturas paisagísticas, suportes de sinalização, etc., que não necessitam suportar cargas pesadas e são de fácil implementação de proteção e manutenção;
Estruturas auxiliares de edifícios civis: Suportes de dossel, grades de varanda, exaustores, ripas de telhado de edifícios- baixos, etc., longe do lado de barlavento do edifício (reduzindo o impacto direto da névoa salina);
Pequenas instalações municipais: Estacas isolantes de calçadas, armações simples de abrigos de ônibus, coifas de fundações de postes de iluminação, etc., instaladas em áreas com relevo elevado e boa drenagem.
3. Principais medidas de salvaguarda para Q235NH em ambientes costeiros adequados
Tratamento de proteção de superfície (núcleo):
Estágio de pré-fabricação: Execute o jateamento de ferrugem no aço (atingindo o grau Sa2.5) e pulverize imediatamenterevestimento transparente de fluorocarbono respirável transparente(2-3 demãos, espessura total maior ou igual a 60μm), que não apenas retém a textura natural do aço resistente, mas também bloqueia a maior parte da névoa salina;
Pós-manutenção: realize a primeira inspeção após 1 a 2 anos de uso e reaplique o verniz a cada 5 a 8 anos (ou antes, se forem encontrados danos).
Otimização do projeto estrutural:
Evitar projetar cavidades fechadas, cantos vivos e calhas de acúmulo de água; definir uma inclinação de drenagem maior ou igual a 3 graus em todas as superfícies estruturais para evitar o acúmulo de água salgada e poeira;
UsarParafusos/rebites de aço inoxidável 316(proibir fixadores comuns de aço carbono) para conexão de componentes e adicionar juntas de borracha nas peças de contato para eliminar a corrosão galvânica entre metais diferentes.
Requisitos de processamento e instalação:
Use eletrodos de aço intemperizante E4303-G para soldagem; esmerilhe as costuras de solda a tempo após a soldagem e retoque o revestimento transparente para evitar que as costuras de solda se tornem pontos fracos de corrosão;
Instalar em posição 30cm acima do solo ao redor; a fundação é concretada e tratada com impermeabilização para evitar o contato direto entre o aço e o solo-que contém sal.
Manutenção diária simples:
Enxágue a superfície do aço com água doce a cada 3-6 meses para remover a poeira acumulada e uma pequena quantidade de depósitos de sal; não são necessários agentes químicos de limpeza;
Inspecione o revestimento de superfície e as peças de conexão estrutural uma vez por ano e manuseie revestimentos descascados e parafusos soltos em tempo hábil.
