1. Diferenças na faixa de espessura do núcleo
2. Razões para diferenças de espessura
Limitação-de processos lançados a quente: A laminação a quente utiliza altas temperaturas (900–1100 graus) para amolecer o aço, facilitando a laminação de chapas grossas. No entanto, ele não pode produzir placas ultra{3}}finas (menores ou iguais a 3 mm) de forma estável.-placas laminadas a quente-finas são propensas a empenamento, espessura irregular e defeitos superficiais devido à deformação-de alta temperatura.
Vantagem-do processo laminado a frio: A laminação a frio é realizada em temperatura ambiente, com o aço passando por múltiplas passagens de laminação para reduzir gradualmente a espessura. Este processo garante alta precisão dimensional e suavidade superficial para chapas finas, mas não pode lidar com materiais espessos (maiores ou iguais a 3 mm) devido à pressão de laminação limitada e ao alto consumo de energia.
3. Diferenças adicionais de desempenho relacionadas à espessura
Planicidade: Chapas finas-laminadas a frio têm melhor planicidade (tolerância menor ou igual a 0,1 mm/m) do que chapas-laminadas a quente, tornando-as adequadas para processamento de precisão (por exemplo, gravação a laser de números de casas).
Formabilidade: placas finas-laminadas a frio têm maior ductilidade e podem ser dobradas em formatos complexos sem rachar; placas grossas-laminadas a quente são mais rígidas, ideais para peças estruturais-que suportam carga.
Formação de pátina: As chapas-laminadas a quente têm uma superfície rugosa com carepa natural, o que acelera a formação de pátina; as placas-laminadas a frio têm uma superfície lisa, exigindo aceleração artificial da pátina para obter uma cor uniforme.
